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 套筒補償器在使用過程中出現泄漏時，不要驚慌，仔細檢查泄漏原因，及時采取補救措施。

在熱管網的結構中，泄漏套管補償器存在以下現象:芯管上下兩側與殼體或左右兩側的間隙偏差程度不同，并伴有拆卸前的壓力，這是因為套筒補償器兩端的支架(底座)高度不一致或管子橫向位移，芯管加長補償管子熱量。因此，在芯管和殼體之間填充一個密封圈，前后壓力通過。

1. 在套筒補償器的制造過程中，填料環以直立狀態組裝和填充，芯管和外殼之間不應有間隙，填料應位于正負壓花之間。試壓時壓力均勻，無泄漏;但是，如果現場安裝時支架高度不一致，施工人員將手動提升管端，以確保套管補償器和管道同心安裝，從補償器安裝點和管道到另一個支架的管道重量以及未來介質的重量將作用在核心管上。由于前后擠壓件與芯管之間的間隙，在這個力的作用下，被均勻壓縮的密封圈下部被進一步壓縮，上部密封圈松動，介質從上部泄漏

2.隨著介質和環境溫度的不斷變化，管道熱脹冷縮，由于填料環的彈性，由于芯管的不斷膨脹和收縮，芯管會直接接觸前后壓力法蘭，這也是前壓力法蘭難以拆卸的原因。同時，由于芯管的不斷膨脹和收縮，會摩擦芯管的前后壓力，導致上部壓力增加，間隙變窄，不可控泄漏也是如此。反之則會出現上缺口小，下缺口大的現象，如果管道橫向移位，那么芯管和套管之間的左右間隙就會不同。